进口断桥铝合金门窗安装方法
时间：2024-12-11 14:07:49 浏览量：0
文章目录：
1、断桥铝门窗安装方法2、第三十章 断桥铝门窗安装施工工艺3、建筑施工知识普及第五章：带附框的断桥铝门窗安装控制要点
断桥铝门窗安装方法
工具/原料断桥铝门窗材料
方法/步骤1:
现在我们最为受欢迎的安全可靠的安装方法莫过于我们的干法安装了，主要是需要我们对其进行清理洞口，然后做窗框的调整，再次对其窗框进行固定、玻璃安装、窗扇安装 ，最后进行我们的缝隙封修就可以完成了。
方法/步骤2:
第一步：对我们的洞口进行检查，同一类型的门窗户及其相邻上、下、左、右的洞口要注意保持拉通线，这样方便我们安装它，注意我们的洞口应该是横平竖直的，这样便于我们通线。
方法/步骤3:
第二步： 在断热铝门窗户与墙体的连接固定时，我们还是应要考虑受力和塑料变形两个方面的因素，连接固定点的中距不应大于500mm，连接固定点距框角不应大于150mm，一般是不允许在有横档或者竖挺的框外设置连接点，连接件的为厚度不小于1.5mm的钢板，并作防腐处理。
方法/步骤4:
第三步： 在连接固定点的位置，在断热铝门窗户的背面钻3.5mm的安装孔，并用4mm自攻螺丝将z形镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内，每边不小于三个。
方法/步骤5:
第四步：将断热铝门、门窗框放入洞口内，并用对拔木楔将门、门窗框临时固定、然后按已弹出的水平、垂直位置，使其在水质、水平、对中、内角方正符合要求后，在将对拔木楔楔紧。对拔木楔应放在框角附近或者能受力处。
方法/步骤6:
第五步：嵌缝密缝，在门框框与墙体之间的缝隙内嵌塞防水发泡胶，外表面留出10mm左右的空槽；再在空槽内注入嵌缝膏密封。
方法/步骤7:
第六步： 在安装门窗扇时，要控制好框上的导轨槽，再将门窗扇装入框内，调整扇与框的配合位置，并用铰缝将其固定，然后复查开关有没有灵活自如。
方法/步骤8:
第七步：安装玻璃时，要十分注意玻璃是不能与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，垫块的位置在主要受力部位上，将玻璃装入门、门窗框内，然后用玻璃压条将其固定，安装玻璃压条时可先装短向压条，然后长向压条，玻璃压条角与密封胶条的夹角应密合。
第三十章 断桥铝门窗安装施工工艺
一、施工准备
1、材料准备：
1.1铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
1.2防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
1.3进场前应先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
2、机具准备：
2.1机械设备：电锤、电钻、电焊机、红外线测量仪。
2.2主要工具：螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。
3、作业条件：
3.1主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。
3.2检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求?如果不符合设计要求，则应及时通知总包处理。
3.3按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并复核室内+50cm（100cm）水平线控制线。
3.4检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。
二、操作工艺
工艺流程：划线定位→铝合金窗批水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合窗的固定→门窗框与墙体间间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件
（一）划线定位：
1. 按设计要求所有外门窗按外墙完成面居中安装。
2．根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理（轻微部位）。
3.门度的水平位置应以楼层室内＋50cm（或100m）的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持下皮标高一致。
（二）铝合金窗披水安装
按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
（三）防腐处理
1．门窗框四周外表面的防腐处理，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料膜行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
2．安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
（四）铝合金门窗的安装就位
根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
（五）铝合金门窗的固定
按设计要求：门窗与砼构件连接，用金属膨胀螺栓或塑料膨胀栓将铝合金门窗的铁脚固定、锚固点参照相应图集；门窗与空心砖墙连接采用钻ф100孔50－80深，用1：2.5水砂浆窝牢铁脚，不得采用射钉。
（六）门窗框与墙体间缝隙间的处理
1．铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
2．按设计要求门窗框料与墙身连接处之间应采用弹性材料嵌填严密，外口与粉刷相接处，留8mm宽缝，缝内嵌填硅酮耐候密封胶防水。
（七）门窗扇及门窗玻璃的安装
1.门窗扇和门窗坡璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。
2.推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。
3.平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安人扇并调整好位置，最后填镶嵌密封条、填密封胶。
4.地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起人框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
（八）安装五金配件
五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。
三、质量标准
（一）、主控项目
（1）金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。
（2）金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翅。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
（二）、一般项目
（1）金属门窗表面应洁浄、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。
（2）铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于100N。
（3）金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
（4）金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡封条应安装完好。不得脱槽。
（5）所有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合下表要求：
四、成品保护
（1）铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。
（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。
（3）严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。
（4）交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。
（5）安装门窗时不得造成墙面粉刷层破坏。
五、安全措施
1．进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。
2．安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60°一70°为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落。
3．材料要堆放平稳。工具要随手放人工具袋内。上下传递东西时，不得抛掷。
4．机电器具必须安装触电保安器，以确保操作人员人身安全。
5．经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。
6．服从总包现场安全管理
六、施工注意事项
1．采用多组组合铝合金门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角，门窗固定件不得外漏。
2．施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，以免铝合金门窗面层污染咬色。
3．门窗玻璃厚度与扇梃键嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。
4．门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或用棉纱蘸干浄水清洗掉，填嵌密封胶多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤铝合金门窗表面，并确保完工的铝合金门窗表面整洁美观。
建筑施工知识普及第五章：带附框的断桥铝门窗安装控制要点
门窗工程是房屋建筑中不可缺少的一部分，目前绝大多数商品住宅使用的都是断桥铝门窗。断桥铝门窗相比于传统的木门窗、铝合金门窗、塑钢门窗有着很多的优点，在此不再赘述。今天我们来详细讲解一下断桥铝门窗的安装控制要点。
断桥铝门窗可带附框也可不带附框，可很多人不太清楚，附框是什么？
门窗附框是安装在墙体洞口上固定且用于安装门窗的框子，按材质不同可分为钢附框、铝合金附框、木附框等。部分厂家开发设计的附框还有节能、保温、等各种作用。工程中常用的门窗副框一般是宽度为40mm、高度为20mm、壁厚不小于2.0mm的热镀锌方钢。
一、带钢附框的优缺点（相较于不带钢附框）：
优点：
1、附框对门窗起到一个定尺、定位的作用。一般来说，建筑的门窗洞口建成后，尺寸不规范，安装附框后，就可以比较精确地测定门窗加工尺寸。
2、弥补门窗型材与墙体间的缝隙，利于防水，增强门窗水平与垂直方向的平整度，有利于门窗的保温和密封性能。
3、附框安装完成后（不必安装主框）即可进行门窗洞口的收口抹灰、外墙保温及装饰的施工，可以加快施工进度，更有利于门窗的成品保护。
4、对于一些门窗口有保温、石材等装饰面层的项目，采用附框可以有效的避免上述材料安装时与门窗合页冲突或“吃框”太大等问题的发生。
缺点：
门窗工程成本会小幅度增加。
二、附框的安装方式：
按照门窗框安装的时间不同可分为立口安装和塞口安装两种形式。
1、立口安装：边砌筑门窗洞口边安装附框（工程中较少采用此种安装方式）。
2、塞口安装：门窗洞口砌筑完成后再安装附框（工程中较多采用此种安装方式）。
三、附框的固定方式：
按照门窗框固定的方法不同可分为拉片固定和螺栓固定两种形式。
1、拉片固定（门窗口为混凝土时使用）：拉片为热镀锌铁片，厚度≥1.2mm，宽度≥20mm，采用射钉固定。
2、螺栓固定（门窗口为实心砌块时使用）：螺栓为膨胀螺栓，镀锌或塑料均可，入墙部分≥50mm。
3、拉片/胀栓固定点间距要求：
（1）拉片/胀栓固定点距附框端部距离≤100mm；
（2）拉片/胀栓固定点之间距离≤600mm；
（3）附框每侧固定点≥3处。
四、带副框门窗节安装点图：
五、安装施工顺序及控制要点：
1、根据施工图纸及建筑标高控制线，准确定位门窗位置，安装附框并调直扶正（附框与临近墙体的空隙宜控制在10mm-15mm），采用木楔及垫块等材料对附框进行临时固定。
2、安装拉片/胀栓固定完成后，拆除临时固定用的木楔或垫块，采用聚氨酯发泡剂或干硬性水泥砂浆均匀密实的将附框与墙体间的缝隙填满，干燥后进行相应处理。
3、安装主框（也可在内墙、外墙装饰层完成后再进行），主框与附框之间采用60长自攻螺丝相连固定。固定点距主框端部距离≤180mm，固定点之间距离≤500mm，主框每侧固定点≥3处。主框与附框之间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填充密实。
4、门窗洞口内侧：如无装饰面层，采用水泥砂浆抹灰收口至与附框齐平（附框与主框交接处）；如有装饰面层，预留足够面层厚度，余下部分（如有）采用水泥砂浆抹灰收口。
门窗洞口外侧：防水层施工，上端至与附框齐平（附框与主框交接处），下端至阳角外100mm~150mm（根据现场实际情况可采用JS防水涂料、自粘防水卷材等）；保温砂浆抹灰收口至与附框齐平（附框与主框交接处）；保温层施工（如有）；装饰面层施工。
5、内、外两侧硅酮耐候密封胶施工。
以上内容即为带附框的断桥铝门窗安装控制要点。
